रहस्य अनावरण गर्दै: लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूमा सुपर सैद्धान्तिक क्षमता
By hoppt
किन लिथियम ब्याट्री सुपर सैद्धांतिक क्षमता घटना अवस्थित छ
लिथियम-आयन ब्याट्रीहरू (LIBs) मा, धेरै ट्रान्जिसन मेटल अक्साइड-आधारित इलेक्ट्रोडहरूले तिनीहरूको सैद्धान्तिक मूल्यभन्दा बाहिर असामान्य रूपमा उच्च भण्डारण क्षमता प्रदर्शन गर्दछ। यद्यपि यो घटनालाई व्यापक रूपमा रिपोर्ट गरिएको छ, यी सामग्रीहरूमा अन्तर्निहित भौतिक रसायनिक संयन्त्रहरू मायावी रहन्छन् र बहसको विषय बनेका छन्।
परिणामहरूको प्रोफाइल
हालै क्यानडाको वाटरलु विश्वविद्यालयका प्राध्यापक मियाओ गुओक्सिङ, अस्टिनको टेक्सास विश्वविद्यालयका प्राध्यापक यु गुइहुआ र क्विङदाओ विश्वविद्यालयका ली होङ्सेन र ली छ्याङले संयुक्त रूपमा प्रकृति सामग्रीमा "अतिरिक्त भण्डारण क्षमता" शीर्षकमा एक शोधपत्र प्रकाशित गरेका छन्। ट्रान्जिसन मेटल अक्साइड लिथियम-आयन ब्याट्रीहरू इन सिटु म्याग्नेटोमेट्रीद्वारा प्रकट भयो। यस कार्यमा, लेखकहरूले मेटल नानोकणहरूमा बलियो सतह क्यापेसिटन्सको उपस्थिति प्रदर्शन गर्न सिटु चुम्बकीय अनुगमनमा प्रयोग गरे र स्पिन-ध्रुवीकृत इलेक्ट्रोनहरूको ठूलो संख्या पहिले नै घटेको धातु नानोकणहरूमा भण्डारण गर्न सकिन्छ, जुन स्थानिक चार्ज मेकानिज्मसँग अनुरूप छ। थप रूपमा, प्रकट गरिएको स्थानिय चार्ज मेकानिजमलाई अन्य ट्रान्जिसन मेटल कम्पाउन्डहरूमा विस्तार गर्न सकिन्छ, उन्नत ऊर्जा भण्डारण प्रणालीहरूको स्थापनाको लागि एक प्रमुख मार्गनिर्देशन प्रदान गर्दछ।
अनुसन्धान हाइलाइटहरू
(१) Li ब्याट्री भित्रको इलेक्ट्रोनिक संरचनाको in-situ चुम्बकीय निगरानी प्रविधि1O3/ इभोलुसन प्रयोग गरेर एक विशिष्ट Fe को अध्ययन गरिएको थियो;
(2) Fe3O4 / Li प्रणालीमा, सतह चार्ज क्षमता अतिरिक्त क्षमताको मुख्य स्रोत हो भनेर प्रकट गर्दछ;
(3) धातु न्यानो पार्टिकल्सको सतह क्यापेसिटन्स मेकानिजमलाई ट्रान्जिसन मेटल कम्पाउन्डहरूको विस्तृत दायरामा विस्तार गर्न सकिन्छ।
पाठ र पाठ गाइड
- संरचनात्मक विशेषता र इलेक्ट्रोकेमिकल गुणहरू
Monodisperse hollow Fe लाई परम्परागत हाइड्रोथर्मल विधिहरू 3O4Nanospheres द्वारा संश्लेषित गरिएको थियो, र त्यसपछि 100 mAg−1 चार्ज र वर्तमान घनत्व (चित्र 1a) मा डिस्चार्ज गरिएको थियो, पहिलो डिस्चार्ज क्षमता 1718 mAh g−1, 1370 mAhg, दोस्रोमा - क्रमशः 1 mAhg छ। 1,364 र 1 mAhg−926, 1 mAhg−1 अपेक्षाहरूको सिद्धान्त भन्दा धेरै। पूर्ण रूपमा डिस्चार्ज गरिएको उत्पादनको BF-STEM छविहरू (चित्र 3b-c) ले लिथियम घटाएपछि, Fe4O1 न्यानोस्फियरहरू Li3O केन्द्रमा फैलिएको लगभग 2 - XNUMX nm नाप्ने सानो Fe न्यानो कणहरूमा परिणत भएको संकेत गर्छ।
इलेक्ट्रोकेमिकल चक्रको समयमा चुम्बकत्वमा भएको परिवर्तन प्रदर्शन गर्न, ०.०१ V मा पूर्ण डिस्चार्ज पछि एक चुम्बकीकरण वक्र प्राप्त भयो (चित्र 0.01d), न्यानो कणहरूको गठनको कारणले सुपरपारामग्नेटिक व्यवहार देखाउँदै।
चित्र 1 (a) 100 mAg−1Fe मा साइकल चलाउने वर्तमान घनत्व3O4/ Li ब्याट्रीको स्थिर वर्तमान चार्ज र डिस्चार्ज कर्भमा; (b) इलेक्ट्रोडको पूर्ण रूपमा लिथियम Fe3O4BF-STEM छवि; (c) O र Fe दुवैको Aggregate2High-Resolution BF-STEM छविहरूमा Li को उपस्थिति; (d) Fe3O4 इलेक्ट्रोडको हिस्टेरेसिस कर्भ अघि (कालो) र पछि (नीलो), र ल्यान्जेभिन फिट गरिएको कर्भ पछिल्लो (बैजनी)।
- संरचनात्मक र चुम्बकीय विकासको वास्तविक समय पत्ता लगाउने
Fe3O4 सँग जोडिएको संरचनात्मक र चुम्बकीय परिवर्तनहरूको Fe3O4 सँग इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री संयोजन गर्नको लागि, इलेक्ट्रोडहरू सिटू एक्स-रे विवर्तन (XRD) र सिटु चुम्बकीय निगरानीमा अधीनमा थिए। ओपन-सर्किट भोल्टेज (OCV) बाट 1.2V3O4 सम्म प्रारम्भिक डिस्चार्जको क्रममा XRD विवर्तन ढाँचाहरूको श्रृंखलामा, विवर्तन चुचुराहरू तीव्रता वा स्थिति (चित्र 2a) मा उल्लेखनीय रूपमा परिवर्तन भएन, Fe3O4 ले मात्र लि इन्टरकेलेसन प्रक्रियाको अनुभव गरेको संकेत गर्दछ। 3V मा चार्ज गर्दा, Fe3O4 एन्टि-स्पिनल संरचना अक्षुण्ण रहन्छ, जसले यो भोल्टेज विन्डोमा हुने प्रक्रिया अत्यधिक उल्टाउन मिल्छ भन्ने सुझाव दिन्छ। निरन्तर वर्तमान चार्ज-डिस्चार्ज परीक्षणहरूसँग जोडिएको थप इन-सिटु चुम्बकीय निगरानी वास्तविक समयमा चुम्बकीकरण कसरी विकसित हुन्छ भनेर अनुसन्धान गर्न प्रदर्शन गरिएको थियो (चित्र 2b)।
चित्र 2 in-situ XRD को विशेषता र चुम्बकीय अनुगमन। (A) situ XRD मा; (b) Fe3O4 इलेक्ट्रोकेमिकल चार्ज-डिस्चार्ज कर्भ 3 T लागू चुम्बकीय क्षेत्र अन्तर्गत र स्थिति चुम्बकीय प्रतिक्रियामा उल्टाउन मिल्ने।
चुम्बकीकरण परिवर्तनहरूको सन्दर्भमा यस रूपान्तरण प्रक्रियाको थप आधारभूत बुझाइ प्राप्त गर्न, चुम्बकीय प्रतिक्रिया वास्तविक समयमा सङ्कलन गरिन्छ र इलेक्ट्रोकेमिकली संचालित प्रतिक्रियाहरू (चित्र 3) सँग सम्बन्धित चरण संक्रमण। यो एकदम स्पष्ट छ कि पहिलो डिस्चार्जको समयमा, इलेक्ट्रोडको Fe3O4 चुम्बकीकरण प्रतिक्रिया अन्य चक्रहरू भन्दा फरक छ पहिलो लिथलाइजेशन 3O4 को कारणले गर्दा अपरिवर्तनीय चरण संक्रमण हुन्छ। जब सम्भाव्यता 0.78V मा खस्यो, Fe3O4The antispinel चरणलाई O, Fe2O3 को Li4The वर्ग FeO हलाइट संरचना समावेश गर्न रूपान्तरण गरियो, चार्ज गरेपछि फेज पुनर्स्थापित गर्न सकिँदैन। तदनुसार, चुम्बकीकरण द्रुत रूपमा ०.४८२ μb Fe−0.482 मा खस्छ। लिथियालाइजेशन अगाडि बढ्दै जाँदा, कुनै नयाँ चरण गठन भएन, र (1) र (200) वर्ग FeO विवर्तन चुचुराहरूको तीव्रता कमजोर हुन थाल्यो। Equal Fe220O3 इलेक्ट्रोड पूर्ण रूपमा लिआलाइज भएको बेलामा कुनै महत्त्वपूर्ण XRD शिखर कायम रहँदैन (चित्र 4a)। ध्यान दिनुहोस् कि जब Fe3O3 इलेक्ट्रोड 4V बाट 0.78V मा डिस्चार्ज हुन्छ, चुम्बकीकरण (0.45 μb Fe−0.482 बाट 1 μbFe−1.266 मा बढ्यो), यसलाई FeO बाट Fe मा रूपान्तरण प्रतिक्रियालाई श्रेय दिइएको थियो। त्यसपछि, डिस्चार्जको अन्त्यमा, चुम्बकीकरण बिस्तारै 1 μB Fe−1.132 मा घट्यो। यो खोजले सुझाव दिन्छ कि पूर्ण रूपमा घटाइएको धातु Fe1Nanoparticles ले अझै पनि लिथियम भण्डारण प्रतिक्रियामा भाग लिन सक्छ, यसरी इलेक्ट्रोडको चुम्बकीकरण कम गर्दछ।
चित्र 3 चरण संक्रमण र चुम्बकीय प्रतिक्रिया को स्थिति अवलोकन मा। (b) Fe3O4 3 T को लागू चुम्बकीय क्षेत्रमा / Li कोशिकाहरूको इलेक्ट्रोकेमिकल चक्रको स्थिति चुम्बकीय बल मापन।
- O प्रणालीको Fe0/Li2Surface capacitance
Fe3O4 इलेक्ट्रोडको चुम्बकीय परिवर्तन कम भोल्टेजहरूमा हुन्छ, जहाँ एक अतिरिक्त इलेक्ट्रोकेमिकल क्षमता सम्भवतः उत्पन्न हुन्छ, जसले सेल भित्र अज्ञात चार्ज वाहकहरूको उपस्थितिलाई सुझाव दिन्छ। सम्भावित लिथियम भण्डारण मेकानिजम अन्वेषण गर्न, चुम्बकीय परिवर्तनको स्रोत निर्धारण गर्न 3V, 4V र 0.01V मा चुम्बकीकरण शिखरहरूको XPS, STEM र चुम्बकीय प्रदर्शन स्पेक्ट्रम0.45O1.4Electrodes को माध्यमबाट Fe को अध्ययन गरिएको थियो। नतिजाहरूले देखाउँछन् कि चुम्बकीय क्षण चुम्बकीय परिवर्तनलाई असर गर्ने एक प्रमुख कारक हो, किनभने मापन गरिएको Fe0/Li2The Ms O प्रणालीको चुम्बकीय एनिसोट्रोपी र इन्टरपार्टिकल युग्मनबाट प्रभावित हुँदैन।
Fe3O4 कम भोल्टेजमा इलेक्ट्रोडको काइनेटिक गुणहरू बुझ्नको लागि, विभिन्न स्क्यान दरहरूमा चक्रीय भोल्टामेट्री। चित्र 4a मा देखाइए अनुसार, आयताकार चक्रीय भोल्टामोग्राम कर्भ 0.01V र 1V (चित्र 4a) बीचको भोल्टेज दायरा भित्र देखिन्छ। चित्रा 4b ले Fe3O4A capacitive प्रतिक्रिया इलेक्ट्रोडमा भएको देखाउँछ। स्थिर वर्तमान चार्ज र डिस्चार्ज प्रक्रिया (चित्र 4c) को अत्यधिक उल्टाउन मिल्ने चुम्बकीय प्रतिक्रियाको साथ, डिस्चार्ज प्रक्रियाको क्रममा इलेक्ट्रोडको चुम्बकीकरण 1V बाट 0.01V मा घट्यो, र चार्ज गर्ने प्रक्रियामा फेरि बढ्यो, यसले सङ्केत गर्दछ कि Fe0O का क्यापेसिटर-जस्तो। सतह प्रतिक्रिया अत्यधिक उल्टो छ।
चित्र 4 इलेक्ट्रोकेमिकल गुणहरू र 0.011 V मा सिटु चुम्बकीय विशेषता। (A) चक्रीय भोल्टामेट्रिक वक्र। (B) पीक करन्ट र स्क्यान दर बीचको सम्बन्ध प्रयोग गरेर b मान निर्धारण गरिन्छ; (c) 5 T लागू चुम्बकीय क्षेत्र अन्तर्गत चार्ज-डिस्चार्ज कर्भको सापेक्ष चुम्बकीकरणको उल्टो परिवर्तन।
माथि उल्लिखित Fe3O4 इलेक्ट्रोडको इलेक्ट्रोकेमिकल, संरचनात्मक र चुम्बकीय विशेषताहरूले थप ब्याट्री क्षमता Fe0 द्वारा निर्धारण गरिएको संकेत गर्दछ न्यानोकणहरूको स्पिन-ध्रुवीकृत सतह क्यापेसिटन्स सँगसँगै चुम्बकीय परिवर्तनहरूको कारणले हुन्छ। स्पिन-ध्रुवीकृत क्यापेसिटन्स इन्टरफेसमा स्पिन-ध्रुवीकृत चार्ज संचयको परिणाम हो र चार्ज र डिस्चार्जको समयमा चुम्बकीय प्रतिक्रिया देखाउन सक्छ। Fe3O4 लाई आधार इलेक्ट्रोड, पहिलो डिस्चार्ज प्रक्रियाको क्रममा, O सब्सट्रेटमा Li2Fine Fe न्यानो कणहरूमा फैलिएको थियो। ठूला सतह-देखि-भोल्युम अनुपातहरू र अत्यधिक स्थानीयकृत d कक्षाहरूको कारणले फर्मी स्तरमा राज्यहरूको उच्च घनत्व महसुस गर्दछ। माइरको स्थानिक चार्ज भण्डारणको सैद्धान्तिक मोडेलका अनुसार, लेखकहरूले प्रस्ताव गर्छन् कि ठूलो मात्रामा इलेक्ट्रोनहरू धातुको फे नानोकणहरूको स्पिन-स्प्लिटिङ् ब्यान्डहरूमा भण्डारण गर्न सकिन्छ, जुन Fe / Li2Creating स्पिन-ध्रुवीकृत सतह क्यापेसिटरहरू O nanocomposites ( चित्र ५)।
ग्राफ 5Fe/Li2A ओ-इन्टरफेसमा स्पिन-ध्रुवीकृत इलेक्ट्रोनहरूको सतह समाईको योजनाबद्ध प्रतिनिधित्व। (ए) फेरोम्याग्नेटिक धातु कणहरूको सतहको स्पिन ध्रुवीकरण अवस्थाको घनत्वको योजनाबद्ध रेखाचित्र (डिस्चार्ज हुनु अघि र पछि), विपरित। फलामको बल्क स्पिन ध्रुवीकरण; (b) ओभरस्टोर लिथियमको सतह क्यापेसिटर मोडेलमा स्पेस चार्ज क्षेत्रको गठन।
सारांश र आउटलुक
यस लिथियम-आयन ब्याट्रीको लागि अतिरिक्त भण्डारण क्षमताको स्रोत प्रकट गर्न ओ नानोकम्पोजिटको आन्तरिक इलेक्ट्रोनिक संरचनाको विकासमा उन्नत इन-सिटु चुम्बकीय निगरानीद्वारा TM / Li को अनुसन्धान गरिएको थियो। परिणामहरूले देखाउँदछ कि, Fe2O3/Li मोडेल सेल प्रणालीमा, इलेक्ट्रोकेमिकली रूपमा घटाइएको फे नानोकणहरूले ठूलो मात्रामा स्पिन-ध्रुवीकृत इलेक्ट्रोनहरू भण्डारण गर्न सक्छ, अत्यधिक सेल क्षमता र महत्त्वपूर्ण रूपमा परिवर्तन गरिएको इन्टरफेसियल चुम्बकत्वको कारणले गर्दा। प्रयोगहरूले थप मान्य CoO, NiO, र FeF4And Fe2एन इलेक्ट्रोड सामग्रीमा यस्तो क्यापेसिटन्सको उपस्थितिले लिथियम आयन ब्याट्रीहरूमा धातु न्यानो कणहरूको स्पिन-ध्रुवीकृत सतह क्यापेसिटन्सको अस्तित्वलाई संकेत गर्दछ र अन्य संक्रमणमा यो स्थानिय चार्ज भण्डारण संयन्त्रको प्रयोगको लागि आधार बनाउँछ। धातु यौगिक आधारित इलेक्ट्रोड सामग्री।
साहित्य लिङ्क
ट्रान्जिसन मेटल अक्साइड लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूमा अतिरिक्त भण्डारण क्षमता in situ magnetometry (Nature Materials , 2020, DOI: 10.1038/s41563-020-0756-y) द्वारा प्रकट भयो।
प्रदर्शनमा लिथियम इलेक्ट्रोड वेफर डिजाइन सूत्र र इलेक्ट्रोड वेफर दोषहरूको प्रभाव
- पोल फिल्म डिजाइन आधार लेख
लिथियम ब्याट्री इलेक्ट्रोड कणहरू मिलेर बनेको कोटिंग हो, समान रूपमा धातु तरल पदार्थमा लागू हुन्छ। लिथियम आयन ब्याट्री इलेक्ट्रोड कोटिंग एक समग्र सामाग्री मान्न सकिन्छ, मुख्यतया तीन भागहरु मिलेर बनेको छ:
(1) सक्रिय पदार्थ कणहरू;
(2) प्रवाहकीय एजेन्ट र एजेन्ट (कार्बन चिपकने चरण) को घटक चरण;
(३) छिद्र, इलेक्ट्रोलाइटले भर्नुहोस्।
प्रत्येक चरणको भोल्युम सम्बन्ध निम्न रूपमा व्यक्त गरिएको छ:
पोरोसिटी + जीवित पदार्थको मात्रा अंश + कार्बन चिपकने चरण भोल्युम अंश = 1
लिथियम ब्याट्री इलेक्ट्रोड डिजाइन को डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र अब लिथियम ब्याट्री इलेक्ट्रोड डिजाइन को आधारभूत ज्ञान छोटकरीमा पेश गरिएको छ।
(1) इलेक्ट्रोड सामग्रीको सैद्धांतिक क्षमता इलेक्ट्रोड सामग्रीको सैद्धांतिक क्षमता, अर्थात्, इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियामा संलग्न सामग्रीमा सबै लिथियम आयनहरू द्वारा प्रदान गरिएको क्षमता, यसको मान निम्न समीकरणद्वारा गणना गरिन्छ:
उदाहरण को लागी, LiFePO4 मोलर मास 157.756 g/mol छ, र यसको सैद्धान्तिक क्षमता हो:
यो गणना गरिएको मान सैद्धान्तिक ग्राम क्षमता मात्र हो। सामग्रीको उल्टाउन मिल्ने संरचना सुनिश्चित गर्नको लागि, वास्तविक लिथियम आयन हटाउने गुणांक 1 भन्दा कम छ, र सामग्रीको वास्तविक ग्राम क्षमता हो:
सामग्रीको वास्तविक ग्राम क्षमता = लिथियम आयन अनप्लगिङ गुणांकको सैद्धान्तिक क्षमता
(२) ब्याट्री डिजाइन क्षमता र अत्यधिक एक-पक्षीय घनत्व ब्याट्री डिजाइन क्षमता निम्न सूत्र द्वारा गणना गर्न सकिन्छ: ब्याट्री डिजाइन क्षमता = कोटिंग सतह घनत्व सक्रिय सामग्री अनुपात सक्रिय सामग्री ग्राम क्षमता पोल शीट कोटिंग क्षेत्र
तिनीहरूमध्ये, कोटिंगको सतह घनत्व एक प्रमुख डिजाइन प्यारामिटर हो। जब कम्प्याक्शन घनत्व अपरिवर्तित हुन्छ, कोटिंग सतह घनत्वको वृद्धिको मतलब पोल शीट मोटाई बढ्छ, इलेक्ट्रोन प्रसारण दूरी बढ्छ, र इलेक्ट्रोन प्रतिरोध बढ्छ, तर वृद्धि डिग्री सीमित छ। बाक्लो इलेक्ट्रोड पानामा, इलेक्ट्रोलाइटमा लिथियम आयनहरूको माइग्रेसन प्रतिबाधाको वृद्धि अनुपात विशेषताहरूलाई असर गर्ने मुख्य कारण हो। पोरोसिटी र पोर ट्विस्टहरूलाई विचार गर्दा, पोलमा आयनहरूको माइग्रेसन दूरी पोल शीटको मोटाई भन्दा धेरै गुणा बढी हुन्छ।
(३) नकारात्मक-सकारात्मक क्षमता अनुपात N/P नकारात्मक क्षमता र सकारात्मक क्षमताको अनुपात निम्नानुसार परिभाषित गरिएको छ:
N / P 1.0 भन्दा बढी हुनुपर्छ, सामान्यतया 1.04 ~ 1.20, जुन मुख्य रूपमा सुरक्षा डिजाइनमा हुन्छ, नकारात्मक पक्ष लिथियम आयनलाई स्वीकृति स्रोत बिना वर्षाबाट रोक्न, कोटिंग विचलन जस्ता प्रक्रिया क्षमतालाई विचार गर्न डिजाइन। यद्यपि, जब N/P धेरै ठूलो हुन्छ, ब्याट्रीले अपरिवर्तनीय क्षमता गुमाउनेछ, जसले गर्दा ब्याट्रीको क्षमता कम हुन्छ र ब्याट्रीको ऊर्जा घनत्व कम हुन्छ।
लिथियम टाइटेनेट एनोडको लागि, सकारात्मक इलेक्ट्रोड अतिरिक्त डिजाइन अपनाइन्छ, र ब्याट्री क्षमता लिथियम टाइटनेट एनोडको क्षमता द्वारा निर्धारण गरिन्छ। सकारात्मक अतिरिक्त डिजाइन ब्याट्रीको उच्च तापमान प्रदर्शन सुधार गर्न अनुकूल छ: उच्च तापमान ग्याँस मुख्यतया नकारात्मक इलेक्ट्रोड बाट आउँछ। सकारात्मक अतिरिक्त डिजाइनमा, नकारात्मक सम्भावना कम छ, र लिथियम टाइटनेटको सतहमा SEI फिल्म बनाउन सजिलो छ।
(4) कोटिंगको कम्प्याक्शन घनत्व र छिद्र उत्पादन प्रक्रियामा, ब्याट्री इलेक्ट्रोडको कोटिंग कम्प्याक्शन घनत्व निम्न सूत्रद्वारा गणना गरिन्छ। जब पोल पाना घुमाइन्छ, धातु पन्नी विस्तार गरिएको छ, रोलर पछि कोटिंग को सतह घनत्व निम्न सूत्र द्वारा गणना गरिन्छ।
माथि उल्लेख गरिएझैं, कोटिंगमा जीवित सामग्रीको चरण, कार्बन टाँस्ने चरण र छिद्र हुन्छ, र पोरोसिटी निम्न समीकरणद्वारा गणना गर्न सकिन्छ।
तिनीहरूमध्ये, कोटिंगको औसत घनत्व हो: लिथियम ब्याट्री इलेक्ट्रोड एक प्रकारको कोटिंगको पाउडर कणहरू हुन्, किनभने पाउडर कण सतह नराम्रो, अनियमित आकार, जम्मा हुँदा, कणहरू र कणहरू बीचको कणहरू, र केही कणहरू आफैंमा दरार र छिद्रहरू छन्, त्यसैले पाउडर भोल्युम सहित पाउडर भोल्युम, पाउडर कणहरू र कणहरू बीचको छिद्रहरू, त्यसैले, इलेक्ट्रोड कोटिंग घनत्व र पोरोसिटी प्रतिनिधित्वको सम्बन्धित विविधता। पाउडर कणहरूको घनत्व प्रति इकाई भोल्युम पाउडरको द्रव्यमानलाई बुझाउँछ। पाउडरको मात्रा अनुसार, यसलाई तीन प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: साँचो घनत्व, कण घनत्व र संचय घनत्व। विभिन्न घनत्वहरू निम्नानुसार परिभाषित छन्:
- साँचो घनत्वले कणहरूको आन्तरिक र बाहिरी ग्यापहरू बाहेक भोल्युम (वास्तविक भोल्युम) द्वारा पाउडर मासलाई विभाजन गरेर प्राप्त घनत्वलाई बुझाउँछ। अर्थात्, सबै शून्यको भोल्युम छोडेर वस्तुको घनत्व आफैं प्राप्त हुन्छ।
- कण घनत्वले खुला प्वाल र बन्द प्वाल सहित कण भोल्युम द्वारा विभाजित पाउडर मास विभाजित गरेर प्राप्त कणहरूको घनत्व बुझाउँछ। अर्थात्, कणहरू बीचको अन्तर, तर कणहरू भित्रको सूक्ष्म छिद्रहरू होइन, कणहरूको घनत्व आफैंमा।
- संचय घनत्व, अर्थात्, कोटिंग घनत्व, पाउडर मास द्वारा प्राप्त घनत्व को पाउडर द्वारा गठन कोटिंग को भोल्युम द्वारा विभाजित को संदर्भित गर्दछ। प्रयोग गरिएको भोल्युममा कणहरूको छिद्रहरू र कणहरू बीचको रिक्तताहरू समावेश हुन्छन्।
एउटै पाउडरको लागि, वास्तविक घनत्व> कण घनत्व> प्याकिंग घनत्व। पाउडरको पोरोसिटी भनेको पाउडर कण कोटिंगमा रहेको छिद्रहरूको अनुपात हो, अर्थात्, पाउडर कणहरू र कणहरूको छिद्रहरू बीचको भोल्युमको भोल्युमको कोटिंगको कुल मात्रामा अनुपात, जुन सामान्यतया व्यक्त गरिन्छ। प्रतिशतको रूपमा। पाउडरको porosity कण आकार विज्ञान, सतह अवस्था, कण आकार र कण आकार वितरण सम्बन्धित एक व्यापक गुण हो। यसको पोरोसिटीले इलेक्ट्रोलाइट र लिथियम आयन ट्रान्समिशनको घुसपैठलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। सामान्यतया, पोरोसिटी जति ठूलो हुन्छ, इलेक्ट्रोलाइट घुसपैठ सजिलो हुन्छ, र लिथियम आयन प्रसारण छिटो हुन्छ। तसर्थ, लिथियम ब्याट्रीको डिजाइनमा, कहिलेकाहीँ पोरोसिटी निर्धारण गर्न, सामान्यतया प्रयोग हुने पाराको दबाब विधि, ग्यास शोषण विधि, आदि। घनत्व गणना प्रयोग गरेर पनि प्राप्त गर्न सकिन्छ। गणनाको लागि विभिन्न घनत्वहरू प्रयोग गर्दा porosity पनि फरक प्रभाव हुन सक्छ। जब जीवित पदार्थ, प्रवाहकीय एजेन्ट र बाइन्डरको सच्छिद्रताको घनत्वलाई वास्तविक घनत्वद्वारा गणना गरिन्छ, गणना गरिएको पोरोसिटीले कणहरू बीचको अन्तर र कणहरू भित्रको अन्तर समावेश गर्दछ। जब जीवित पदार्थ, प्रवाहकीय एजेन्ट र बाइन्डरको सच्छिद्रता कण घनत्व द्वारा गणना गरिन्छ, गणना गरिएको पोरोसिटीले कणहरू बीचको अन्तर समावेश गर्दछ, तर कणहरू भित्रको अन्तरलाई समावेश गर्दैन। त्यसकारण, लिथियम ब्याट्री इलेक्ट्रोड पानाको छिद्र आकार पनि बहु-मापन हुन्छ, सामान्यतया कणहरू बीचको अन्तर माइक्रोन स्केल साइजमा हुन्छ, जबकि कणहरू भित्रको अन्तर नैनोमिटरमा सब-सबमाइक्रोन स्केलमा हुन्छ। झरझरा इलेक्ट्रोडहरूमा, प्रभावकारी विचलन र चालकता जस्ता यातायात गुणहरूको सम्बन्धलाई निम्न समीकरणद्वारा व्यक्त गर्न सकिन्छ:
जहाँ D0 ले सामग्रीको भित्री प्रसार (कंडक्शन) दरलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, ε सम्बन्धित चरणको भोल्युम अंश हो, र τ सम्बन्धित चरणको चक्रीय वक्रता हो। macroscopic homogeneous मोडेलमा, Bruggeman सम्बन्ध सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, गुणांक ɑ = 1.5 लिएर छिद्रपूर्ण इलेक्ट्रोडको प्रभावकारी सकारात्मकता अनुमान गर्न।
इलेक्ट्रोलाइट सच्छिद्र इलेक्ट्रोडको छिद्रहरूमा भरिएको छ, जसमा लिथियम आयनहरू इलेक्ट्रोलाइट मार्फत सञ्चालन गरिन्छ, र लिथियम आयनहरूको चालन विशेषताहरू पोरोसिटीसँग नजिकबाट सम्बन्धित छन्। पोरोसिटी जति ठूलो हुन्छ, इलेक्ट्रोलाइट चरणको भोल्युम अंश जति बढी हुन्छ, र लिथियम आयनहरूको प्रभावकारी चालकता त्यति नै बढी हुन्छ। सकारात्मक इलेक्ट्रोड पानामा, इलेक्ट्रोनहरू कार्बन टाँस्ने चरणको माध्यमबाट प्रसारित हुन्छन्, कार्बन टाँस्ने चरणको भोल्युम अंश र कार्बन टाँस्ने चरणको घुमावटले प्रत्यक्ष रूपमा इलेक्ट्रोनहरूको प्रभावकारी चालकता निर्धारण गर्दछ।
कार्बन टाँस्ने चरणको porosity र भोल्युम अंश विरोधाभासी छन्, र ठूलो porosity अनिवार्य रूपमा कार्बन टाँसने चरणको भोल्युम अंशमा लैजान्छ, त्यसैले, चित्र 2 मा देखाइएको रूपमा, लिथियम आयन र इलेक्ट्रोनहरूको प्रभावकारी प्रवाह गुणहरू पनि विरोधाभासी छन्। पोरोसिटी घट्दै जाँदा, लिथियम आयनको प्रभावकारी चालकता घट्छ जबकि इलेक्ट्रोन प्रभावकारी चालकता बढ्छ। कसरी दुई सन्तुलन गर्ने इलेक्ट्रोड डिजाइन मा पनि महत्वपूर्ण छ।
चित्र २ पोरोसिटी र लिथियम आयन र इलेक्ट्रोन चालकताको योजनाबद्ध रेखाचित्र
2. पोल दोषहरूको प्रकार र पत्ता लगाउने
वर्तमानमा, ब्याट्री पोल तयारीको प्रक्रियामा, अधिक र अधिक अनलाइन पत्ता लगाउने प्रविधिहरू अपनाइन्छ, ताकि उत्पादनहरूको निर्माण दोषहरू प्रभावकारी रूपमा पहिचान गर्न, दोषपूर्ण उत्पादनहरू हटाउन, र उत्पादन लाइनमा समयमै प्रतिक्रिया, उत्पादनमा स्वचालित वा म्यानुअल समायोजनहरू। प्रक्रिया, दोष दर कम गर्न।
पोल शीट निर्माणमा सामान्यतया प्रयोग हुने अन-लाइन पत्ता लगाउने प्रविधिहरूमा स्लरी विशेषता पत्ता लगाउने, पोल शीटको गुणस्तर पत्ता लगाउने, आयाम पत्ता लगाउने र यस्तै कुराहरू समावेश छन्, उदाहरणका लागि: (१) अनलाइन भिस्कोसिटी मिटर सिधै कोटिंग भण्डारण ट्याङ्कीमा स्थापित गरिएको छ। वास्तविक समयमा स्लरीको विशेषताहरू, स्लरीको स्थिरता परीक्षण गर्नुहोस्; (२) कोटिंग प्रक्रियामा एक्स-रे वा β-रे प्रयोग गर्दै, यसको उच्च मापन शुद्धता, तर ठूलो विकिरण, उपकरणको उच्च मूल्य र मर्मत समस्या; (1) लेजर अनलाइन मोटाई मापन टेक्नोलोजी पोल पानाको मोटाई मापन गर्न लागू गरिएको छ, मापन शुद्धता ± 2. 3 μm पुग्न सक्छ, यसले वास्तविक समयमा मापन मोटाई र मोटाईको परिवर्तन प्रवृत्ति पनि प्रदर्शन गर्न सक्छ, डाटा ट्रेसबिलिटी सुविधा दिन्छ। र विश्लेषण; (४) CCD भिजन टेक्नोलोजी, अर्थात्, लाइन एरे CCD मापन गरिएको वस्तु स्क्यान गर्न प्रयोग गरिन्छ, वास्तविक-समय छवि प्रशोधन र दोष कोटिहरूको विश्लेषण, पोल शीट सतह दोषहरूको गैर-विनाशकारी अनलाइन पत्ता लगाउने महसुस गर्नुहोस्।
गुणस्तर नियन्त्रणको लागि एक उपकरणको रूपमा, अनलाइन परीक्षण टेक्नोलोजी पनि त्रुटिहरू र ब्याट्री प्रदर्शन बीचको सम्बन्ध बुझ्नको लागि आवश्यक छ, ताकि अर्ध-तयार उत्पादनहरूको लागि योग्य / अयोग्य मापदण्डहरू निर्धारण गर्न।
पछिल्लो भागमा, लिथियम-आयन ब्याट्रीको सतह दोष पत्ता लगाउने प्रविधिको नयाँ विधि, इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिङ टेक्नोलोजी र यी विभिन्न दोषहरू र इलेक्ट्रोकेमिकल कार्यसम्पादन बीचको सम्बन्धलाई संक्षिप्त रूपमा प्रस्तुत गरिएको छ। डी. मोहन्तीलाई परामर्श दिनुहोस् मोहन्ती एट अल द्वारा गहिरो अध्ययन।
(1) पोल पाना सतहमा सामान्य दोषहरू
चित्र 3 ले लिथियम आयन ब्याट्री इलेक्ट्रोडको सतहमा सामान्य दोषहरू देखाउँछ, बायाँमा अप्टिकल छवि र दायाँ थर्मल इमेजरद्वारा खिचिएको छविको साथ।
चित्र 3 पोल शीटको सतहमा सामान्य दोषहरू: (a, b) बल्ज खाम / कुल; (c, d) ड्रप सामग्री / पिनहोल; (e, f) धातु विदेशी शरीर; (g, h) असमान कोटिंग
(A, b) उठेको बल्ज / एग्रीगेट, त्यस्ता दोषहरू हुन सक्छ यदि स्लरी समान रूपमा हलचल छ वा कोटिंग गति अस्थिर छ। टाँसिने र कार्बन ब्ल्याक प्रवाहकीय एजेन्टहरूको एकीकरणले सक्रिय अवयवहरूको कम सामग्री र ध्रुवीय ट्याब्लेटको हल्का वजनमा निम्त्याउँछ।
(c, d) ड्रप / पिनहोल, यी दोषपूर्ण क्षेत्रहरू लेपित हुँदैनन् र सामान्यतया स्लरीमा बबलहरूद्वारा उत्पादन गरिन्छ। तिनीहरूले सक्रिय सामग्रीको मात्रा घटाउँछन् र कलेक्टरलाई इलेक्ट्रोलाइटमा पर्दाफास गर्छन्, यसरी इलेक्ट्रोकेमिकल क्षमता घटाउँछन्।
(E, f) धातु विदेशी निकायहरू, उपकरण र वातावरणमा परिचय स्लरी वा धातु विदेशी निकायहरू, र धातु विदेशी निकायहरूले लिथियम ब्याट्रीहरूलाई ठूलो हानि पुर्याउन सक्छ। ठूला धातु कणहरूले प्रत्यक्ष रूपमा डायाफ्रामलाई असर गर्छ, परिणामस्वरूप सकारात्मक र नकारात्मक इलेक्ट्रोडहरू बीचको सर्ट सर्किट हुन्छ, जुन भौतिक सर्ट सर्किट हो। थप रूपमा, जब धातुको विदेशी शरीरलाई सकारात्मक इलेक्ट्रोडमा मिसाइन्छ, चार्ज गरेपछि सकारात्मक क्षमता बढ्छ, धातुले समाधान गर्छ, इलेक्ट्रोलाइटको माध्यमबाट फैलन्छ, र त्यसपछि नकारात्मक सतहमा अवक्षेपण गर्दछ, र अन्तमा डायाफ्रामलाई छिद्र पार्छ, सर्ट सर्किट बनाउँछ, जुन एक रासायनिक विघटन सर्ट सर्किट हो। ब्याट्री कारखाना साइटमा सबैभन्दा सामान्य धातु विदेशी निकायहरू Fe, Cu, Zn, Al, Sn, SUS, आदि हुन्।
(g, h) असमान कोटिंग, जस्तै स्लरी मिश्रण पर्याप्त छैन, कण ठूलापन कण ठूलो हुँदा स्ट्रिपहरू देखा पर्न सजिलो छ, असमान कोटिंगको परिणामस्वरूप, जसले ब्याट्री क्षमताको स्थिरतालाई असर गर्नेछ, र पूर्ण रूपमा देखा पर्नेछ। कोटिंग स्ट्रिप छैन, क्षमता र सुरक्षा मा प्रभाव छ।
(2) पोल चिप सतह दोष पत्ता लगाउने टेक्नोलोजी इन्फ्रारेड (IR) थर्मल इमेजिङ टेक्नोलोजी ड्राई इलेक्ट्रोडहरूमा साना दोषहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ जसले लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको कार्यसम्पादनलाई हानि पुर्याउन सक्छ। अनलाइन पत्ता लगाउने क्रममा, यदि इलेक्ट्रोड दोष वा प्रदूषक पत्ता लाग्यो भने, यसलाई पोल पानामा चिन्ह लगाउनुहोस्, यसलाई पछिको प्रक्रियामा हटाउनुहोस्, र उत्पादन लाइनमा प्रतिक्रिया दिनुहोस्, र दोषहरू हटाउन समयमै प्रक्रिया समायोजन गर्नुहोस्। इन्फ्रारेड किरण एक प्रकारको विद्युत चुम्बकीय तरंग हो जसको प्रकृति रेडियो तरंग र दृश्य प्रकाश जस्तै हुन्छ। कुनै वस्तुको सतहको तापक्रम वितरणलाई मानव आँखाको दृश्यात्मक छविमा रूपान्तरण गर्न र विभिन्न रंगहरूमा वस्तुको सतहको तापक्रम वितरण देखाउनको लागि विशेष इलेक्ट्रोनिक उपकरणको प्रयोग गरिन्छ जसलाई इन्फ्रारेड थर्मल इमेजिङ प्रविधि भनिन्छ। यो इलेक्ट्रोनिक उपकरणलाई इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर भनिन्छ। निरपेक्ष शून्य (-273℃) भन्दा माथिका सबै वस्तुहरूले इन्फ्रारेड विकिरण उत्सर्जन गर्छन्।
चित्र 4 मा देखाइए अनुसार, इन्फ्रारेड थर्मल एप्रोक्सिमेटर (IR क्यामेरा) मापन गरिएको लक्ष्य वस्तुको इन्फ्रारेड विकिरण ऊर्जा वितरण ढाँचा स्वीकार गर्न इन्फ्रारेड डिटेक्टर र अप्टिकल इमेजिङ उद्देश्य प्रयोग गर्दछ र यसलाई प्राप्त गर्न इन्फ्रारेड डिटेक्टरको फोटोसेन्सिटिभ तत्वमा प्रतिबिम्बित गर्दछ। इन्फ्रारेड थर्मल छवि, जुन वस्तुको सतहमा थर्मल वितरण क्षेत्रसँग मेल खान्छ। जब कुनै वस्तुको सतहमा दोष हुन्छ, त्यस क्षेत्रमा तापक्रम परिवर्तन हुन्छ। तसर्थ, यो प्रविधि वस्तुको सतहमा रहेका दोषहरू पत्ता लगाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, विशेष गरी अप्टिकल डिटेक्शन माध्यमद्वारा छुट्याउन नसकिने केही दोषहरूको लागि उपयुक्त। जब लिथियम आयन ब्याट्रीको सुकाउने इलेक्ट्रोड अनलाइन पत्ता लगाइन्छ, इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोड पहिले फ्ल्यास द्वारा विकिरण गरिन्छ, सतहको तापक्रम परिवर्तन हुन्छ, र त्यसपछि थर्मल इमेजरको साथ सतहको तापक्रम पत्ता लगाइन्छ। तातो वितरण छवि कल्पना गरिएको छ, र छविलाई वास्तविक समयमा प्रशोधन र विश्लेषण गरिन्छ सतह दोषहरू पत्ता लगाउन र समयमै तिनीहरूलाई चिन्ह लगाउन। मोहन्ती अध्ययनले इलेक्ट्रोड शीट सतहको तापक्रम वितरण छवि पत्ता लगाउन कोटर सुकाउने ओभनको आउटलेटमा थर्मल इमेजर स्थापना गर्यो।
चित्र 5 (a) थर्मल इमेजरले पत्ता लगाएको NMC सकारात्मक पोल शीटको कोटिंग सतहको तापक्रम वितरण नक्सा हो, जसमा नाङ्गो आँखाले छुट्याउन नसकिने एकदमै सानो त्रुटि हुन्छ। रुट खण्डसँग सम्बन्धित तापक्रम वितरण वक्र आन्तरिक इनसेटमा देखाइएको छ, दोष बिन्दुमा तापमान स्पाइकको साथ। चित्र 5 (b) मा, पोल शीट सतहको दोष अनुरूप, सम्बन्धित बक्समा तापक्रम स्थानीय रूपमा बढ्छ। अंजीर। 6 दोषहरूको अस्तित्व देखाउने नकारात्मक इलेक्ट्रोड पानाको सतहको तापक्रम वितरण रेखाचित्र हो, जहाँ तापक्रमको शिखर बबल वा एग्रीगेटसँग मेल खान्छ, र तापमान घटेको क्षेत्र पिनहोल वा ड्रपसँग मेल खान्छ।
चित्र 5 सकारात्मक इलेक्ट्रोड पाना सतह को तापमान वितरण
चित्र 6 नकारात्मक इलेक्ट्रोड सतह को तापमान वितरण
यो देख्न सकिन्छ कि तापक्रम वितरणको थर्मल इमेजिङ पत्ता लगाउने पोल शीट सतह दोष पत्ता लगाउने राम्रो माध्यम हो, जुन पोल शीट निर्माणको गुणस्तर नियन्त्रणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।3। ब्याट्री प्रदर्शन मा पोल पाना सतह दोष को प्रभाव
(1) ब्याट्री गुणक क्षमता र Coulomb दक्षता मा प्रभाव
चित्र 7 ले ब्याट्री गुणक क्षमता र कुलेन दक्षतामा समग्र र पिनहोलको प्रभाव वक्र देखाउँछ। समग्रले वास्तवमा ब्याट्री क्षमता सुधार गर्न सक्छ, तर कौलेन दक्षता घटाउन सक्छ। पिनहोलले ब्याट्री क्षमता र कुलुन दक्षता घटाउँछ, र कुलुन दक्षता उच्च दरमा धेरै घट्छ।
ब्याट्री क्षमतामा चित्र 7 क्याथोड एग्रीगेट र पिनहोल प्रभाव र फिगर 8 को दक्षता असमान कोटिंग हो, र ब्याट्री क्षमतामा धातु विदेशी बडी Co र Al र दक्षता कर्भको प्रभाव, असमान कोटिंगले ब्याट्री एकाई मास क्षमता 10% कम गर्दछ - 20%, तर सम्पूर्ण ब्याट्री क्षमता 60% ले घट्यो, यसले ध्रुवीय टुक्रामा जीवित द्रव्यमान उल्लेखनीय रूपमा घटेको देखाउँछ। मेटल को विदेशी शरीरले क्षमता र कूलम्ब दक्षता घटाएको छ, 2C र 5C उच्च म्याग्निफिकेसनमा पनि, कुनै पनि क्षमता छैन, जुन लिथियम र लिथियम इम्बेडेडको इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियामा धातु को गठनको कारण हुन सक्छ, वा यो धातु कणहरू हुन सक्छ। डायाफ्राम पोर अवरुद्ध हुँदा माइक्रो सर्ट सर्किट भयो।
चित्र 8 ब्याट्री गुणक क्षमता र कुलेन दक्षतामा सकारात्मक इलेक्ट्रोड असमान कोटिंग र धातु विदेशी निकाय Co र Al को प्रभावहरू
क्याथोड पाना दोषहरूको सारांश: क्याथोड पाना कोटिंगमा रहेको एट्सले ब्याट्रीको कुलम्ब दक्षता घटाउँछ। सकारात्मक कोटिंगको पिनहोलले Coulomb दक्षता घटाउँछ, नतिजा खराब गुणक प्रदर्शनमा, विशेष गरी उच्च वर्तमान घनत्वमा। विषम कोटिंगले खराब म्याग्निफिकेसन प्रदर्शन देखायो। धातुको कण प्रदूषकहरूले माइक्रो-सर्ट सर्किटहरू निम्त्याउन सक्छ, र त्यसैले ब्याट्री क्षमतालाई धेरै कम गर्न सक्छ।
चित्र 9 ले ब्याट्रीको गुणक क्षमता र कुलुन दक्षतामा नकारात्मक चुहावट पन्नी पट्टीको प्रभाव देखाउँछ। जब नकारात्मक इलेक्ट्रोडमा चुहावट हुन्छ, ब्याट्रीको क्षमता उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ, तर ग्राम क्षमता स्पष्ट हुँदैन, र कुलुन दक्षतामा प्रभाव महत्त्वपूर्ण हुँदैन।
चित्र 9 ब्याट्री गुणक क्षमता र कुलुन दक्षता मा नकारात्मक इलेक्ट्रोड चुहावट पन्नी पट्टी को प्रभाव (2) ब्याट्री गुणक चक्र प्रदर्शन मा प्रभाव चित्रा 10 ब्याट्री गुणक चक्र मा इलेक्ट्रोड सतह दोष को प्रभाव को परिणाम हो। प्रभाव परिणामहरू निम्नानुसार संक्षेप गरिएको छ:
Egregation: 2C मा, 200 चक्रको क्षमता मर्मत दर 70% र दोषपूर्ण ब्याट्री 12% छ, जबकि 5C चक्रमा, 200 चक्रहरूको क्षमता मर्मत दर 50% र दोषपूर्ण ब्याट्री 14% छ।
सुई होल: क्षमता क्षीणन स्पष्ट छ, तर कुनै पनि समग्र दोष क्षीणन छिटो छैन, र 200 चक्र 2C र 5C को क्षमता मर्मत दर क्रमशः 47% र 40% छ।
धातु विदेशी शरीर: धातु Co विदेशी शरीर को क्षमता धेरै चक्र पछि लगभग 0 छ, र धातु विदेशी शरीर Al पन्नी को 5C चक्र क्षमता उल्लेखनीय रूपमा घट्छ।
चुहावट पट्टी: एउटै चुहावट क्षेत्रको लागि, धेरै साना स्ट्रिपहरूको ब्याट्री क्षमता ठूलो पट्टी (47C मा 200 चक्रहरूको लागि 5%) (7C मा 200 चक्रहरूको लागि 5%) भन्दा छिटो घट्छ। यसले संकेत गर्छ कि स्ट्रिपहरूको संख्या जति ठूलो हुन्छ, ब्याट्री चक्रमा ठूलो प्रभाव हुन्छ।
चित्र 10 सेल दर चक्रमा इलेक्ट्रोड पाना सतह दोषहरूको प्रभाव
सन्दर्भ: [१] इन-लाइन लेजर क्यालिपर र आईआर थर्मोग्राफी विधिहरू द्वारा स्लट-डाइ-कोटेड लिथियम माध्यमिक ब्याट्री इलेक्ट्रोडहरूको गैर-विनाशकारी मूल्याङ्कन। लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको इलेक्ट्रोकेमिकल कार्यसम्पादनमा इलेक्ट्रोड निर्माण दोषहरू: ब्याट्री विफलता स्रोतहरू [J]। पावर स्रोतहरूको जर्नल।1, 2014: 6-3।
